我司专注于成都钣金加工，不锈钢加工，下面主要与大家分享钣金加工的工艺流程，希望对您有帮助！

1、数控下料

图纸到手后，依据打开图及批量的不同挑选不同落料方法，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方法，然后依据图纸做出相应的打开。关于一些异形工件和不规则孔的加工，在边际会出现较大的锯齿形状，要进行后期去打磨的处理。

2、去毛刺

在工件落料后，边角，毛刺，粘点，连皮要进行必要的修整，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，关于毛刺较大的工件用角磨机进行修整。

3、压铆、攻丝、点焊、段差、打凸包

在落料完结后，进入下道工序，不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包的当地要考虑先加工，防止其它工序先加工后会产生干与，不能完结需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

4、折弯加工

折弯时要先要依据图纸上的尺寸，资料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，下模的选用依据板材的厚来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后普通。

5、钣金焊接

焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装..点焊方位准确。为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以..各点加热的一致，同时也能够确定焊接方位。

相同的，要进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，维持时刻，休止时刻，..工件能够点焊结实。点焊后在工件外表会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要衔接在一起时，或者一一个工件的边角处理，到达工件外表的平整，润滑。

6、外表处理

工件在折弯，压铆等工序院成后要进行外表处理，不同板材外表的处理方法不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。外表前处理这样做能够使清洁外表，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。

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